Ventiladores y Extractores

Un ventilador es una máquina creada para producir una corriente de aire mediante un rodete con aspas que giran produciendo una diferencia de presiones. Entre sus aplicaciones, destacan hacer circular y renovar el aire en un lugar, normalmente cerrado, para disminuir la resistencia de transmisión de calor por convección; así como la de proporcionar oxígeno suficiente a los ocupantes y eliminar olores.

Tipos de ventiladores

• Según su función
• Ventiladores murales:
  Conocidos también como extractores, tienen la función de trasladar aire entre dos espacios, separados por el muro en que se ubica el extractor o a través del cual se hace el intercambio mediante un conducto.
• Ventiladores tubulares:
  Se usan para acoplar o intercalar en un conducto circular.
• Ventiladores de chorro:
  Son aparatos usados para proyectar una corriente de aire incidiendo sobre personas o cosas.
• Según la trayectoria del aire
• Ventiladores centrífugos:
  La trayectoria del aire sigue una dirección axial a la entrada y paralela a un plano radial a la salida. Entrada y salida están en ángulo recto. El rodete de estos aparatos está compuesto de álabes que pueden ser: hacia adelante, radiales o hacia atrás.
• Ventiladores axiales:
  La entrada de aire y su salida siguen una trayectoria según superficies cilíndricas coaxiales.
• Ventiladores transversales:
  La trayectoria del aire en el rodete es normal al del eje, tanto a la entrada como a la salida, cruzando el cuerpo del mismo.
• Ventiladores helicocentrífugos:
  Son aparatos intermedios de los anteriores. El aire entra como en los axiales y sale igual que en los centrífugos.
• Según la presión
• Ventiladores de baja presión:
  Se llaman así los que no alcanzan los 70 Pascales. Suelen ser centrífugos. Los más característicos son los utilizados en climatizadores.
• Ventiladores de media presión:
  Cuando la presión llega entre los 70 y 3000 Pascales. Pueden ser centrífugos o axiales.
• Ventiladores de alta presión:
  Cuando la presión está por encima de los 3000 Pascales. Suelen ser centrífugos, con rodetes estrechos y de gran diámetro.
• Según su funcionamiento
• Ventiladores estándar:
  Son los aparatos que transportan el aire sin cargas importantes de contaminantes, humedad, polvo o partículas agresivas con temperaturas máximas de 40°C , si el motor está en la corriente de aire.
• Ventiladores especiales:
  Son los diseñados para tratar aire caliente, corrosivo, húmedad, etc., o bien para ser instalados en el tejado o dedicados al transporte neumático.
• Según el sistema de accionamiento
• Accionamiento directo:
  Cuando el motor eléctrico tiene el eje común, o en prolongación con el del rodete o hélice del ventilador.
• Accionamiento por transmisión:
  Como es el caso de transmisión por correas y poleas para separar el motor de la corriente del aire (por caliente, explosivo, etc.).

¿Y qué tipos de ventiladores encontramos para el sector industrial?

1. Ventiladores axiales
   Están dotados de un rotor que tiene trece aspas por lo regular. El aire se mueve en forma recta. Se clasifican en tres: paletas, tubo y propulsor.
2. Ventilador centrífugo
   Logra que la corriente de aire cambie su dirección. Se pueden utilizar tanto para calefacción como para refrigeración. Los dividimos en: paletas radiales, inclinado hacia adelante o atrás, con circulacion hacia adelante, tipo radial y con perfil aerodinámico (airfoil).
3. Helicoidales
   Se clasifican de acuerdo a su caudal y tamaño. Algunos modelos pueden colocarse en las paredes. Su principal inconveniente es que son ruidosos, por lo que están dotados de una protección para aislar el ruido.

¿Qué es un extractor de aire?

Un extractor de aire es un ventilador que se utiliza para controlar el entorno interior mediante la ventilación de olores no deseados, partículas, humo, humedad y otros agentes contaminantes que pueden estar presentes en el aire. Los extractores de aire también se pueden integrar en un sistema de calefacción y refrigeración.

Definición y función del extractor de aire

Dado que estos ventiladores son eficaces en zonas pequeñas, uno que sea capaz de mover aproximadamente 2m³/seg suele proporcionar suficiente ventilación. Sin embargo, para zonas más amplias, puede ser más apropiado un sistema de ventilación más grande.

La eficacia de los extractores depende realmente del tamaño de las zonas y de la corriente del flujo de aire necesario para esas áreas. La cantidad de aire que puede desplazar un extractor en un tiempo determinado se mide normalmente en pies cúbicos por minuto (ft³/min), pero también se habla de metros cúbicos por minuto (m³/min). La cantidad de aire que puede desplazar un ventilador depende tanto de su tamaño como de su velocidad. Un ventilador pequeño puede desplazar la misma cantidad de aire que un ventilador grande, pero normalmente tendrá que oscilar más rápido para hacerlo; dependiendo de cómo esté construido el ventilador, esto también puede hacer que sea más ruidoso.

¿Cuál es la diferencia entre ventilador y extractor?

La principal diferencia entre los dos tipos de ventiladores es su aplicación. Mientras que un ventilador de ventilación trabaja para llevar aire limpio a un espacio cerrado desde una fuente exterior, un ventilador de extracción elimina los contaminantes del aire interior y los expulsa fuera del espacio cerrado.

Principales funciones de los extractores de aire

• Extraer el humo en sistemas de ventilación de campanas y hornos.
• Extraer el aire en cabinas de pinturas.
• Extraer el aire de los recolectores de polvo y humo.
• Extraer la pelusa del aire circundante.
• Circulación de aire para hornos y secadores.
• Extraer el aire lavado.
• Extraer y manejar el flujo de aire.